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　　北极星智能电网在线讯:仅用4个月时间建成一座220千伏变电站，LIKA增量型编码器C50-H-1000ZCU410KL2这是个惊人的速度。浙江绍兴袍南220千伏智能变电站，作为国家电网公司今年首批标准配送式智能变电站中优质一座220千伏变电站，在推行“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”模式后，工程工期节省了约三分之二，工程的技术水平、建设水平和效率也大为提升。

　　在袍南变电站建设过程中，浙江绍兴供电公司加强工程计划管理和沟通协调，科学编制进度计划，创新施工作业流程，为工程高质高效建成奠定了坚实基础。

　STRACK限位开关附件Z7605　标准化设计，设备构架结构新

　　走进袍南站可以看到，站内主控通信室、35千伏配电装置室的地面建设十分简洁。“这些建筑均采用钢框架结构，建筑模数、柱距、层高、跨度等都是按板块化标准设计的，通过工厂集成制造，运抵现场直接吊装、整体挂建

。”据绍兴供电公司负责土建施工的技术员曹慧介绍，该站防火墙、围墙使用预制混凝土柱，工厂预制好板墙，运抵现场后直接插接安装。

　　袍南站的220千伏出线构架还采用了新型结构，通过减少梁整体截面、取消梁节点板、斜材采用小截面圆钢管等技术措施，不但节省了25%的用钢量，使得安装效率加快1倍，而且提高了构架的整体稳定性和可靠性。

　　在现场，我们看不到常规的电缆沟和井盖。“变电站采用的是隐藏式设计的电缆沟。”曹慧说，站内地面装有电缆槽盒系统，既美观又方便运行检修。同时，站内的封闭式组合电器(GIS)设备基供应特价IR470LY-40,B91048007 NADI 电磁阀础的筏板连接采用了横向通用埋件提升工具/绞车62/05 S_HADEF提升工具/绞车62/05 S加纵向角钢转换连接的新方式，能适应不同GIS厂家对设备基础的要求。

　　工厂化加工，设备供货配送式

　　“标准配送式智能变电站的一大特色，就是KTR PK 350/4/80 R38.42-25 联轴器+钟罩运用预制舱替代了传统的继保室。”沿着绍兴供电公司副总经理丁自强的手指指向可以看到，袍南变电站有两个麻灰色的箱体，约长12米、宽2.5米、高3米。若非箱体上标注有“220千伏二次设备舱”等字样，很容易让人误认为是运输大型设备的集装箱。“全站监控、保护等二次设备按电压等优质和电气功能单元统一集成于预制舱中。预制舱内设备在工厂直接完成接线、调试等工作，采用整舱配送，比较大限度实现了厂内规模生产。”据丁自强介绍，预制舱舱体以集装箱模式直接在现场进行吊装安置，改变了原有现场安装、调试的工作方式，具有占地面积小、建设工期短、投资成本低等优点。袍南220千伏智能变总用地面积不到11000平方米，总建筑面积仅为669平特价KRAUS+NAIMER CAD11-A715-AT13Q83327/000100 240VAC 0方HYDAC 球阀 KHB-16-F3-11141-02X米。与以往相比，建设占地面积节约12%。

　　设备预制舱内，二次屏柜整齐划一，照明、温湿度控制、空调、摄像头等配套设施一应俱全。屏柜后方的地板下面，采用浅渠式走线槽，敷设整排光缆。设备舱应用预制光缆连接技术，在装接中实现了“即插即用”的标准化连接，实现舱体内外一次设备与二次设备间光缆迅速无缝对接，有效降低了现场施工安全风险，进一步提高了装接效率。“这也是变电站建设时间如此迅速的主要原因。”丁自强说。

　　装配式建设，设备装接机械化

　　在变电站二次设备舱与户外GIS设备间，有两个分别写着“智能操作终端箱”“合并单元”字样的金属柜。“这是智能变电站特有的智能终端装置。”绍兴供电公司基建部主任工程师应剑烈介绍。袍南站采用“一次设备本体+传感器+智能组件”的方案，实现了一次设备就地测量、控制、保护、状态监测等智能化功能。变电站的智能组件ROTECH系列HPPF2V3EMVAZ15均集中布置在智能组件柜内，智能组件柜与GIS汇控柜整合，由一次设备厂家在工厂内统一接线、调试后运至现场，无需在现场进行智能组件供应特价电磁阀Steimel B 2-24 RD 齿轮泵NADI 电磁阀柜的单独安装和接线，实现了电气一次设备的高度集成。

　　“变电站二次接线连接使用的是机械预制式。”应剑烈说，变电站跨房间、跨场地不同屏柜间的二次装置连接均采用预制供应特价美国HAL手持式激光尘埃粒子计数器 HPC-300nadi电磁阀光缆，室内和舱内不同屏柜间二次装置连接使用预制尾缆，GIS本体机构箱至汇控柜间的控制电缆应用预制电缆，各种预制设备使现场连接快捷、标准，减少了接线工作量，提高了连接可靠性。

　　此外，变电站地面以上部分建筑物全面实现装配化施工，现场无需支模，外墙采用装饰纤维水泥板复合墙体，按柱距采用整体板块化设计，降低了劳动强度，有效改善了施工环境，施工的安全、质量和工期均得到有效提升。